156 3820 6333
鄭州華強工作人員集多年復混肥生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)出的新一代回轉式復合肥轉鼓造粒機.該機具有外形美觀,操作簡單、能耗低、壽命長、干燥均勻、維修方便等特點,是國內(nèi)較先進的造粒設備,該產(chǎn)品適用于冷、熱造粒以及高、中、低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn),該產(chǎn)品現(xiàn)已遍及各地.
轉鼓造粒機主要特點:
1.投資少,經(jīng)濟效益好,性能可靠;
2.低功耗,無三廢排放,操作穩(wěn)定,維修方便,流程布局合理,技術先進,生產(chǎn)成本低；
3.成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低；
4.筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯或耐酸不銹鋼襯板,實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤、取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置； 該系列轉鼓造粒機取得了河南省農(nóng)業(yè)技術研究所的認可，居國內(nèi)前沿，是我國環(huán)境適用技術推廣項目。
轉鼓造粒機工作原理
轉鼓造粒機其工作原理是：由主電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪,通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒輪圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。經(jīng)筒體內(nèi)部特殊結構的作用，將其制成顆粒，后經(jīng)出料口流出。由于物料的不斷進入，造粒機的不斷旋轉，方可實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。
轉鼓造粒機結構概述
整機可分為五大部分：
托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐,受力較大.因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求,已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托論,因考慮到其與機體滾帶會產(chǎn)生較大磨擦,我廠特意選用防腐、耐磨材料、大大提高了本機的使用壽命,托輪架也采用鑄造一體技術.另在托輪架四角設有吊轉鉤,便于裝卸運輸.
傳動部分:整臺轉鼓造粒機傳動部分是尤為重要的整個機體的工作都有此而行.傳動架均采用槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質(zhì)量要求.安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO性能可靠產(chǎn)品，質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機于主軸工作部分，采用尼龍軸銷聯(lián)接器相咬合傳遞驅(qū)動。
大齒輪：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。
滾帶：固定與機體兩側，以支撐整個機體。
機體部分：整臺造粒機的機體部分為核心，其采用優(yōu)中碳鋼板焊接而成，內(nèi)置特殊的橡膠襯板或耐酸不銹鋼襯板，實現(xiàn)自動除疤，脫瘤，取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置，并通過嚴格的質(zhì)量控制和特殊的工藝要求，以達到本機所使用的目的。
轉鼓造粒機主要技術參數(shù)
| 規(guī)格 | 筒體 | 功率 | 生產(chǎn)能力 | 外形尺寸 | 重量 | |||
| 傾角 | 內(nèi)徑 | 長度 | 轉速 | 長x寬x高 | ||||
| 0 | M | M | R/min | Kw | T/h | M | T | |
| ZG1.2x4 | 2-2.5 | 1.2 | 4 | 17 | 5.5 | 1-3 | 4.3x2.2x2.0 | 2.7 |
| ZG1.4x5 | 2-2.5 | 1.4 | 5 | 14 | 7.5 | 3-5 | 4.8x2.8x2.3 | 8.5 |
| ZG1.6x6 | 2-2.5 | 1.6 | 6 | 11.5 | 11 | 5-8 | 7.0x3.2x3.1 | 12.0 |
| ZG1.8x7 | 2-2.5 | 1.8 | 7 | 11.5 | 15 | 8-10 | 8.3x3.5x3.3 | 18.5 |
| ZG2.0x8 | 2-2.5 | 2.0 | 8 | 11 | 18.5 | 10-15 | 9.1x3.6x3.5 | 22.0 |
| ZG2.2x8 | 2-2.5 | 2.2 | 8 | 10.5 | 22 | 15-20 | 9.5x4.4x3.9 | 28.0 |
